鹰潭热固性粉末涂料公司

规模宏大：公司拥有14条粉末涂料生产线、2条金属邦定生产线，2条PE保护膜生产线。设备，工艺精湛，流程贯标，规模雄厚，具有年产1万吨粉末涂料和年产2000吨PE保护膜生产能力。
氯化聚醚粉末涂料：
氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的蚀、溶解性能，化学稳定性仅次于聚，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。
乳胶粉末涂料：
乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的，大部分是类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工，是目前墙面涂料中环保的涂料。

美术型粉末喷涂施工要求：
美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果好等特点，但对其施工工艺要求严格。
（1）喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。
（2）喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点等缺陷。
（3）固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不机械性能也大大下降。另外，因美术型花纹粉末生产工艺的性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。

热塑性粉末涂料：
热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有好的耐溶剂性；聚涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有优异的性；聚具有较好的价格/性能比；热塑性聚酯粉末涂料具有外观亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用少， 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
随着科技、经济水平的逐渐提高，目前国内的主要粉末涂料市场以中档及以上档次为主，耐候和装饰性能较好的聚氨酯粉末涂料、酯类粉末涂料所占份额比较低，发展空间比较大。而大部分粉末涂料是热固型的，需要使用固化剂。固化剂与树脂的匹配对于涂料的储存稳定性、固化速度和施工流平性能、漆膜表观、漆膜的力学和耐候等各种性能都至关重要。
作为的南昌粉末涂料厂家，"以质量求生存，以服务求发展"是我厂的经营理念，通过引进大批高技术人才和管理人才，提高公司的技术水平和服务水平，增加产品的科技含量，确保产品防腐性能并坚持发展，在国内同类产品中达到地位。良好的品质、完善的服务、低廉的价格，是我们可以为您提供的承诺。